交叉滾子軸承被廣泛應用于各種先進(jìn)機械裝置中,如精密機床、工業(yè)機器人等。它具有承受徑向和軸向雙向負荷的能力,運動(dòng)精度較高、轉速性能優(yōu)良。部分工作人員反應，在實(shí)際運行過(guò)程中，偶爾會(huì )出現交叉滾子軸承運行高溫的現象,這不僅會(huì )影響軸承的使用壽命,還可能導致更嚴重的故障。接下來(lái)，普瑞森小編就分析一下常見(jiàn)原因和處理方法。
  

  一、交叉滾子軸承運行高溫的原因

  

  1.潤滑不良

  
  潤滑是確保軸承正常運轉的關(guān)鍵因素，潤滑脂質(zhì)量不佳或供給量不足,都會(huì )引起軸承局部潤滑不良,加劇運動(dòng)副之間的摩擦,從而導致溫升。此外,潤滑脂老化失效也會(huì )造成同樣后果。
  

  2.過(guò)度預緊或裝配精度差

  
  交叉滾子軸承在安裝時(shí)需要對內外環(huán)施加適當的預緊力,以抵消間隙,提高運動(dòng)精度。但如果預緊量過(guò)大,將加劇滾子與滾道之間的接觸應力和摩擦,產(chǎn)生更多的熱量,造成溫升。另外，如果裝配精度較差，如內外環(huán)的同心度、圓跳動(dòng)以及滾子直徑公差等精度指標控制不佳,將會(huì )破壞軸承的正常運動(dòng)狀態(tài),產(chǎn)生額外的滑動(dòng)和摩擦,也會(huì )導致溫升。
  

  3.污染物侵入

  
  外界污染物如塵埃、金屬微粒等進(jìn)入軸承內部,不僅會(huì )加速潤滑脂老化,還會(huì )增大滾動(dòng)體與滾道之間的磨擦阻力,從而引發(fā)溫升問(wèn)題。
  

  4.運轉速度過(guò)高

  
  交叉滾子軸承雖然適合較高轉速工況,但也有其極限值。如果實(shí)際轉速過(guò)高,勢必會(huì )增加動(dòng)態(tài)負荷,加劇內部滾動(dòng)體與滾道間的摩擦熱量積累。
  

  二、交叉滾子軸承運行高溫的處理方法

  
  1.優(yōu)化潤滑系統：檢查潤滑系統是否存在故障,確保潤滑脂能夠按設計要求持續、充分供給。如有必要,可考慮更換新的品質(zhì)更好的潤滑脂,或采用強制循環(huán)油潤滑方式。
  
  2.調整預緊量加強裝配精度控制：確認軸承的預緊量是否在合理范圍內,必要時(shí)進(jìn)行適當調整。嚴格把控軸承零部件的尺寸公差、幾何精度等關(guān)鍵指標,確保整體裝配精度達標。
  
  3.加強密封性：通過(guò)密封結構的改進(jìn),防止外界污染物滲入軸承內部,如采用質(zhì)量較好的密封圈等，同時(shí)也要避免潤滑脂外泄造成污染。
  
  4.優(yōu)化負載條件：評估軸承當前的工作負荷情況,如果超出額定極限值,應及時(shí)調整工況參數,降低負載水平,避免軸承過(guò)載運行。
  
  5.加強通風(fēng)散熱：對于封閉式軸承裝置,可以適當改善通風(fēng)散熱條件,加裝風(fēng)扇或冷卻裝置,幫助及時(shí)將多余熱量排出。
  
  總之，交叉滾子軸承運行高溫的問(wèn)題不容忽視,須全面分析原因,因地制宜地采取多種處理措施。只有確保軸承長(cháng)期處于適宜的工作環(huán)境中,才能更大程度地發(fā)揮其優(yōu)勢性能,延長(cháng)使用壽命,降低運維成本。